Die Stickfish-Console
Die Basis der kompletten Produktreihe.
Die Stickfish-Console ist eine Datendrehscheibe.
Daten werden eingelesen, aufbereitet, umgewandelt und wieder bereit gestellt.
Die Datendrehscheibe kann in beliebige Workflows eingebunden werden. Die Bedienung und Konfiguration ist dabei einfach gestaltet.
Eine typische Anwendung der Console ist zum Beispiel das Auslesen von Maschinensteuerungen, die Aufbereitung der Daten (Mapping) und Bereitstellung an ein ERP-System. Daneben gibt es noch unzählige weitere Anwendungsmöglichkeiten...
Schnittstellen Plug-Ins
Schnittstellen lassen sich auf einfache Weise definieren und konfigurieren.
Es stehen insgesamt über 160 Schnittstellen Plug-Ins zur Verfügung.
Und damit eine einfache Einbindung der Schnittstellen in beliebige Workflows.
Plug-In installieren - Schnittstelle konfigurieren - Dienst starten - Fertig!
| Plug-In |
Beschreibung |
|---|---|
| BECKHOFF ADS | Geräte- und feldbusunabhängige Schnittstelle zu Beckhoff TwinCAT |
| HEIDENHAIN ITNC |
Schnittstelle zu Heidenhain CNC-Steuerung |
| SIEMENS S7 | Schnittstelle zu Siemens Steuerung (Powerline und Solution-Line) |
| Fanuc i | Schnittstelle zu Fanuc CNC-Steuerung |
| OPC-UA - ... |
Weitere >100 Schnittstellen auf OPC-UA Basis - fragen Sie uns an! |
| IO-Link | zur Anbindung intelligenter Sensoren und Aktoren |
| Plug-In |
Beschreibung |
|---|---|
| CSV | Comma Separated Values |
| TXT | Textdatei |
| EXCEL | Microsoft Excel |
| ARC | Siemens NC-Programm |
| H | Heidenhain NC-Programm |
| Plug-In |
Beschreibung |
|---|---|
| WEBSERVER, CLOUD | Anbindung an Cloud-Dienste |
| FTP | File Transfer Protokoll |
| JSON | JavaScript Object Notation |
| XML | Extensible Markup Language |
| WEBSERVICE | Integration von Webservices |
| Plug-In |
Beschreibung |
|---|---|
| MS SQL Server |
Microsoft SQL Server |
| MS SQL Express |
Microsoft SQL Express |
| MY SQL 5 |
My SQL |
| MS ACCESS |
Microsoft ACCESS |
| OLE DB |
Object Linking and Embedding, Database |
| ODBC | Open Database Connectivity |
| ORACLE | Oracle Datenbank |
| Plug-In |
Beschreibung |
|---|---|
| KNX-Standard |
KNX ist ein Feldbus zur Gebäudeautomation. |
| EDIFACT |
EDIFACT ist ein branchenübergreifender internationaler Standard für das Format elektronischer Daten im Geschäftsverkehr. |
| ANSI ASC X12 |
Ist ein Datenübertragungsstandard im Bereich elektronischer Datenaustausch (EDI), der hauptsächlich in den USA verwendet wird. |
| ODETTE |
Netzwerkprotokoll zur direkten elektronischen Datenübertragung zwischen zwei Kommunikationspartnern. Empfohlen vom Verband der Automobilindustrie |
| Plug-In |
Beschreibung |
|---|---|
| SAP IDOC |
SAP Format für Datentransfer |
| MS Outlook |
Direktintegration von MS Outlook |
| camLine |
MES-System |
| Plug-In |
Beschreibung |
|---|---|
| Qlik Sense |
BI Analyse Software |
Die Stickfish-Blackbox
Hardware für den Schaltschrank.
Die Stickfish-Blackbox ist eine Hardware für die Montage im Schaltschrank.
Die Boxen sind vorkonfiguriert und einfach zu montieren.
Bei dezentraler Datenerfassung oder dezentraler Datenhaltung, älteren Maschinen oder speziellen Signalen wird die Stickfish-Blackbox eingesetzt.
Folgende Blackbox-Varianten stehen zur Verfügung...
Die Blackbox IPC kommt am häufigsten zum Einsatz und ist die Basis für dezentrale Datenerfassung.
In den Schaltschrank einer Maschine wird ein Industrie-PC auf die Hutschiene montiert. Auf dem IPC befindet sich vorkonfiguriert die Stickfish-Datendrehscheibe und die notwendigen Schnittstellen-Plug-Ins zur Maschinensteuerung. Erfasste Daten werden auf dem IPC gespeichert.
Für eine zentrale Analyse über mehrere Maschinen wird auf die einzelnen Blackboxen zugegriffen.
Bei älteren Maschinen oder Maschinen ohne direkten Steuerungszugriff werden einfache digitale oder analoge Signale aufgenommen.
Eine typische Anwendung ist die Aufnahme von Ampelsignalen.
Signalbelegung (Beispiel):
- Maschine ein (Idle)
- Maschine ein, Programm läuft (Started)
- Maschine ein, CNC-Error (Error)
- Maschine aus (Disconnected)
- Keine Netzwerkverbindung (ConnectionLost)
Die Blackbox-Fieldbus ermöglicht die Datenaufnahme über Feldbus. Dabei stehen folgende Varianten zur Verfügung...
- Profibus
- CANopen
- DeviceNet
- Modbus
- RS485
- RS232
Die Blackbox-PowerConsumption ist Hardware für die elektrische Leistungsmessung und die Basis für Energieverbrauchs-Aufzeichnungen.
Speziell für Energieaudits und weiterführende Analysen (Energieverbrauch je Maschine, je NC-Programm, je Tageszeit,...) ist diese Blackbox die Basis.
Apps
Praktische Anwendungen.
Die Stickfish-Console erfasst und bereitet die Daten auf.
Eine Vielzahl an Apps stellt Visualisierungen und Analysen zur Verfügung.
Hunderttausende oder gar Millionen von Datensätzen werden täglich aufgezeichnet.
Um konkreten Nutzen aus den Daten zu ziehen, kommen verschiedene Apps zur Anwendung. Grafische Darstellung in Charts, Filterfunktionen, Trendanalysen und Kennzahlen ermöglichen die Analyse und Ableitung von Erkenntnissen. Komfortable Reporting Funktionen stehen zusätzlich zur Verfügung.
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Stickfish MDE (Maschinendatenerfassung) |
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Stickfish OEE (Gesamtanlageneffektivität) |
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Stickfish OEM (Apps für Maschinenbauer) |
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Stickfish Tracking (Programmänderungen, Teileverfolgung) |
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Stickfish Planing (Feinplanung) |
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Stickfish Smart-Facility (Gebäudedaten) |
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Sonstige (weitere Apps) |
Verfügbare Apps
Die Basis der kompletten Produktreihe!
Die Stickfish-Console ist eine Datendrehscheibe.
Daten werden eingelesen, aufbereitet, umgewandelt und wieder bereit gestellt.
Aktuell stehen bereits mehr als 160 Schnittstellen-Plug-Ins zur Verfügung!
Schnittstellen zu Maschinensteuerungen (Siemens, Heidenhain, Fanuc, Beckhoff, OPC UA,...) genauso wie Datenbank-Schnittstellen oder Schnittstellen zu ERP-Systemen.
Eine typische Anwendung ist zum Beispiel das Auslesen von Maschinensteuerungen, die Aufbereitung der Daten (Mapping) und Bereitstellung an ein BI- oder ERP-System.
Übersichtliche Visualisierung aller Maschinen.
Grafische Visualisierung des kompletten Maschinenparks.
Darstellung im Chart-Format oder als Boxes mit Kennzahlen.
Der schnelle Überblick für den Betriebsleiter.
Der schnelle Überblick.
Alle aktuellen Maschinenstati übersichtlich auf einen Blick.
Entlang der Zeitachse, mit Tooltips und Detailinformationen zu jedem Zeitblock.
Die übersichtliche Zusammenfassung aller Maschinen.
Detaillierte Datenaufzeichnung.
Die Log-Analyse stellt sämtliche Maschinendaten grafisch oder tabellarisch detailliert dar.
Informative Auswertungen stellen Informationen zu Häufigkeit und Dauer zur Verfügung.
Nutzen Sie die gewonnenen Informationen zur Erhöhung der Spindellaufzeit!
Fehleranalyse.
Alle Fehlermeldungen werden direkt von der Steuerung erfasst.
Die Auswertung erfolgt nach Häufigkeit, Zeitdauer, Zeitraum, je Maschine und auch je NC-Programm.
Für die zukünftige Reduktion von Stillstandszeiten!
Aufzeichnung aller NC-Programm-Läufe.
Jeder NC-Programm-Lauf wird detailliert mitprotokolliert.
Ergebnisse sind Laufzeiten, Stückzahlen, Werkzeugeinsatzlisten und Trendanalysen.
Nutzen Sie die gewonnenen Informationen für die Stückkosten-Kalkulation und zur Arbeitsvorbereitung!
Abweichungsanalyse.
Der Verlauf der NC-Programm Durchlaufzeit wird entlang der Zeitachse dargestellt.
Auswertungen für Durchschnitts-, Minimal- und Maximalzeiten stehen zusätzlich zur Verfügung.
Wie entwickelt sich die Durchlaufzeit, mit welchen Werten kann man tatsächlich kalkulieren. Hier finden Sie die Antwort.
Gewählter Machine Mode.
Zeigt die Betriebsart an, die zu jedem Zeitpunkt an der Maschine angewählt wurde.
Zum Beispiel manueller Betrieb oder Positionierung mit Handeingabe, übersichtlich entlang der Zeitachse.
Für die zukünftige Reduktion von Stillstandszeiten!
Änderungen am Potentiometer.
Die App zeigt Änderungen des Overrides zu jedem Zeitpunkt und für jede Maschine an.
Die Overrides für Vorschubgeschwindigkeit (Feed), Eilgang (Rapid) und Spindeldrehzahl (Speed) werden dabei unterschieden.
Für die Optimierung der Spindellaufzeiten!
Tool-Analyse
Werkzeug-Analyse im Detail.
Die Stickfish-Console protokolliert jede Werkzeugnutzung.
Ergebnisse sind Werkzeugeinsatzzeiten, Einsatzhäufigkeiten und Standzeitanalysen .
Definieren Sie die häufigsten Werkzeuge als Festwerkzeuge, nutzen Sie gezielt die Standzeitüberwachung, erkennen Sie Problemwerkzeuge und Optimierungspotential im NC-Programm. Die App unterstützt in vielen belangen rund um die Werkzeugnutzung und -optimierung.
Ermittlung der Werkzeugstandzeit.
Der Verlauf der Reststandzeit für jedes Werkzeug wird detailliert mitprotokolliert.
Der Filter kann die Betrachtung auch auf einzelne NC-Programme einschränken.
Analysieren Sie Standzeitentwicklung für jedes Werkzeug, gesamt oder auch für unterschiedliche NC-Programme!
Mehrkanalaufnahmen.
Bei Maschinen mit mehreren Kanälen wird jeder einzelne Kanal gesondert aufgezeichnet.
In der Visualisierung werden die Kanäle gegenübergestellt und deren Nutzung und Überschneidung analysiert.
Eine typische Anwendung sind Drehmaschinen mit mehreren Revolvern (jeder Revolver ist ein Kanal) oder Transfermaschinen mit einem Kanal je Station!
Ermittlung der OEE-Kennzahl.
Die Gesamtanlageneffektivität ist ein Maß für die Wertschöpfung einer Anlage.
Sie setzt sich zusammen aus Verfügbarkeitsfaktor, Leistungsfaktor und Qualitätsfaktor.
Endanweder und Maschinenbau-Unternehmen können auf einen Blick sowohl die Produktivität einer Anlage, als auch deren Verluste dargestellen!
Auswertung der technischen Verfügbarkeit.
Die erfassten Daten werden für die Analyse der Verfügbarkeit je Maschine genutzt.
Nutzungszeit und technische Ausfallszeit werden mit allen Details automatisch aufgezeichnet.
Für den Nachweis der Verfügbarkeit und für Optimierungen!
Auswertung der technischen Verfügbarkeit.
Der Leistungsfaktor ist ein Maß für Verluste durch Abweichung von der geplanten Stückzeit, kleineren Ausfällen und Leerläufen.
Der Faktor berechnet sich aus Istleistung zu Sollleistung.
Sofern keine Sollleistung vorgegeben wird, eignet sich die bestdemonstrierte Stückzeit als Basis!
Auswertung der Ausschußrate.
Der Qualitätsfaktor ist ein Maß für den Verlust aufgrund defekter oder zu überarbeitender Teile.
Ausschuß wird protokolliert und mit allen Details automatisch aufgezeichnet.
IO/NIO-Signale oder In-Prozess-Messung sind Voraussetzung für die Erfassung des Qualitätsfaktors!
Protokollierte NC-Programmverwendung.
Hoch- und zurückladen von NC-Programmen über die Datendrehscheibe.
Geänderte NC-Programme werden erkannt und protokolliert.
In einem Text-Vergleichseditor können Programmänderungen zeilengenau visualisiert werden!
Aufzeichnung von Achsparametern.
Speziell für Maschinenhersteller ist die Aufzeichnung von Achsparameter von Interesse.
Achsparameter können auch von mehreren Kanälen aufgezeichnet werden.
Für Optimierungen und zur schnellen Fehlerbehebung!
Quality-Recording.
Ergebnisse der Inprozess-Messung werden ausgelesen und protokolliert.
Nahtlose und unverfälschte Rückverfolgbarkeit der Meßergebnisse.
Rückverfolgbarkeit pur!
Cost-Recording.
Verlauf der Kosten pro Teil auf Basis der aufgezeichneten Daten.
Maschinenstundensatz und reale Werkzeugkosten aus direkten Daten.
Die ideale Basis für Ihr Controlling, zur Nachkalkulation und für zukünftige Kalkulationen!
Betriebsdatenerfassung.
Programmstati aus der Maschinendatenerfassung werden dem Bediener präsentiert.
Der Werker ergänzt vordefinierte Ursachen (Stati) und optional Freitexte.
Erfasste Daten der Maschinen und erfasste Daten der Bediener werden gegenübergestellt. Die perfekte Ursachenanalyse.
Werkzeug-Wechselzeit je Maschine
Bei jedem Werkzeugwechsel wird die Wechselzeit aufgezeichnet.
In der Auswertung werden durchschnittliche, minimale und maximale Wechselzeiten je Maschine visualisiert.
Für den Nachweis der zugesagten Werkzeug-Wechselzeit.
Energiekennzahlen ermitteln.
Der Energieverbrauch wird direkt oder indirekt aufgezeichnet und protokolliert.
Analysen in Bezug auf zeitlichen Verlauf, NC-Programme, Maschinen usw. zeigen Optimierungspotential.
Schaffen Sie die Daten- und Analysebasis für regelmäßige Energieaudits.
Smart Facility Lösungen.
Im Rahmen der Smart Facility Datenerfassung werden Gebäudedaten aufgezeichnet.
Betrachten Sie die Zusammenhänge von Aussentemperatur, Windstärke, Heizung, Mischkreise und kontrollierter Raumlüftung.
Kontrollieren Sie jede Türöffnung über die elektronischen Türschließer.
Alle Log-Daten rund um Ihr Gebäude.
Spindle-Load.
Aufzeichnung der Auslastung der Antriebsmotore je Maschine und je NC-Programm.
Zusammenhänge zwischen Nennstrom und Auslastung als Basis.
Für Optimierungen und Auslegung der Bruchkontrolle!
Produktionsplanung mit Ressourcenprüfung.
Zentral oder dezentral werden die Arbeitspakete geplant.
Inklusive Ressourcenprüfung auf fehlende Betriebsmittel.
Im Dashboard sind Maschinenplanung und Mitarbeiterplanung übersichtlich nebeneinander dargestellt!
Echtzeit Werkzeugbilanz.
Produktionsplanung, Werkzeugbedarf je NC-Programm und aktuelle Werkzeuge in der Maschine sind der Input.
Ergebnis ist eine Echtzeit-Werkzeugbilanz.
Welche Werkzeug fehlen nach aktuellem Plan wann und an welcher Maschine!
Verknüpfung und Visualisierung von Dokumenten.
Die Stickfish Datendrehscheibe scannt Ihre Dokumenten-Ablage und stellt die Dokumente filterbar und übersichtlich verlinkt zur Verfügung.
Damit können zum Beispiel Rüst- oder Aufspannpläne in der Fertigung bereit gestellt werden..
Einfache Bereitstellung von Dokumenten im Browser!
Innovativ und praktisch.
Die Maschinennutzung direkt in einem täglich genutzten Programm dargestellt.
Einfacher Zugriff von überall, sicher und ohne zusätzliche Software.
Der komfortable Überblick, auch über mehrere Werke oder für mehrere Nutzer.
Dienstleistungen
Alles rund um die Software.
Stickfish Dienstleistungen können optional in Anspruch genommen werden.
Unsere Dienstleistungen reichen von Hardware bis zu individueller Programmierung.
Nutzen Sie einfach unsere Beratung und steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung!
Stickfish Software
Stickfish-Console
Die Stickfish-Cosole ist die zentrale Datendrehscheibe für moderne Industriebetriebe. Die Funktionalität ist riesig, die Handhabung einfach, die Flexibilität beeindruckend. Ein must-have, um für die Zukunft gerüstet zu sein.