Apps
Praktische Anwendungen.
Die Stickfish-Console erfasst und bereitet die Daten auf.
Eine Vielzahl an Apps stellt Visualisierungen und Analysen zur Verfügung.
Hunderttausende oder gar Millionen von Datensätzen werden täglich aufgezeichnet. Um konkreten Nutzen aus den Daten zu ziehen, kommen verschiedene Apps zur Anwendung. Grafische Darstellung in Charts, Filterfunktionen, Trendanalysen und Kennzahlen ermöglichen die Analyse und Ableitung von Erkenntnissen. Komfortable Reporting Funktionen stehen zusätzlich zur Verfügung.
- Stickfish MDE (Maschinendatenerfassung)
- Stickfish OEE (Gesamtanlageneffektivität)
- Stickfish OEM (Apps für Maschinenbauer)
- Stickfish Tracking (Programmänderungen, Teileverfolgung)
- Stickfish Planning (Feinplanung)
- Stickfish Smart-Facility (Gebäudedaten)
- Stickfish Energy (Energiedaten)
- Sonstige (weitere Apps)
Die Basis der kompletten Produktreihe!
Die Stickfish-Console ist eine Datendrehscheibe.
Daten werden eingelesen, aufbereitet, umgewandelt und wieder bereit gestellt.
Eine typische Anwendung ist zum Beispiel das Auslesen von Maschinensteuerungen, die Aufbereitung der Daten (Mapping) und Bereitstellung an ein ERP-System. Und unzählige andere Anwendungsmöglichkeiten...
Übersichtliche Visualisierung aller Maschinen.
Grafische Visualisierung des kompletten Maschinenparks.
Darstellung im Chart-Format oder als Boxes mit Kennzahlen.
Der schnelle, tägliche Überblick für den Betriebsleiter.
Auswertung auf Schichtebene.
Grafische Visualisierung von Früh-, Spät- und Nachschicht.
Darstellung im Timeline-Format und als Kennzahlen.
Der schnelle, tägliche Überblick für den Teamleiter.
Der schnelle Überblick.
Alle aktuellen Maschinenstati übersichtlich auf einen Blick.
Entlang der Zeitachse, mit Tooltips und Detailinformationen zu jedem Zeitblock.
Die übersichtliche Zusammenfassung aller Maschinen.
Detaillierte Datenaufzeichnung von Programmstati, Werkzeugeinsätzen, Fehlern und Meldungen.
Die Log-Analyse stellt sämtliche Aufzeichnungen grafisch oder tabellarisch detailliert dar.
Informative Auswertungen stellen Informationen zu Häufigkeitkeit und Dauer zur Verfügung.
Nutzen Sie die gewonnenen Informationen zur Erhöhung der Spindellaufzeit!
Fehleranalyse.
Alle Fehlermeldungen werden direkt von der Steuerung erfasst.
Die Auswertung erfolgt nach Häufigkeit, Zeitdauer, Zeitraum, je Maschine und auch je NC-Programm.
Für die zukünftige Reduktion von Stillstandszeiten!
Aufzeichnung aller NC-Programm-Läufe.
Jeder NC-Programm-Lauf wird detailliert mitprotokolliert.
Ergebnisse sind Laufzeiten, Stückzahlen, Werkzeugeinsatzlisten und Trendanalysen.
Nutzen Sie die gewonnenen Informationen für die Stückkosten-Kalkulation und zur Arbeitsvorbereitung!
Abweichungsanalyse.
Der Verlauf der NC-Programm Durchlaufzeit wird entlang der Zeitachse dargestellt.
Auswertungen für Durchschnitts-, Minimal- und Maximalzeiten stehen zusätzlich zur Verfügung.
Wie entwickelt sich die Durchlaufzeit, mit welchen Werten kann man tatsächlich kalkuieren. Hier finden Sie die Antwort.
Gewählter Machiine Mode.
Zeigt die Betriebsart an, die zu jedem Zeitpunkt an der Maschine angewählt wurde.
Zum Beispiel manueller Betrieb oder Positionierung mit Handeingabe, übersichtlich entlang der Zeitachse.
Für die zukünftige Reduktion von Stillstandszeiten!
Änderungen am Potentiometer.
Die App zeigt Änderungen des Overrides zu jedem Zeitpunkt und für jede Maschine an.
Die Overrides für Vorschubgeschwindigkeit (Feed), Eilgang (Rapid) und Spindeldrehzahl (Speed) werden dabei unterschieden.
Für die Optimierung der Spindellaufzeiten!
Tool-Analyse
Werkzeug-Analyse im Detail.
Die Stickfish-Console protokolliert jede Werkzeugnutzung.
Ergebnisse sind Werkzeugeinsatzzeiten, Einsatzhäufigkeiten und Standzeitanalysen .
Definieren Sie die häufigsten Werkzeuge als Festwerkzeuge, nutzen Sie gezielt die Standzeitüberwachung, erkennen Sie Problemwerkzeuge und Optimierungspotential im NC-Programm. Die App unterstützt in vielen belangen rund um die Werkzeugnutzung und -optimierung.
Ermittlung der Werkzeugstandzeit.
Der Verlauf der Reststandzeit für jedes Werkzeug wird detailliert mitprotokolliert.
Der Filter kann die Betrachtung auch auf einzelne NC-Programme einschränken.
Analysieren Sie Standzeitentwicklung für jedes Werkzeug, gesamt oder auch für unterschiedliche NC-Programme!
Mehrkanalaufnahmen.
Bei Maschinen mit mehreren Kanälen wird jeder einzelne Kanal gesondert aufgezeichnet.
In der Visualisierung werden die Kanäle gegenübergestellt und deren Nutzung und Überschneidung analysiert.
Eine typische Anwendung sind Drehmaschinen mit mehreren Revolvern (jeder Revolver ist ein Kanal) oder Transfermaschinen mit einem Kanal je Station!
Ermittlung der OEE-Kennzahl.
Die Gesamtanlageneffektivität ist ein Maß für die Wertschöpfung einer Anlage.
Sie setzt sich zusammen aus Verfügbarkeitsfaktor, Leistungsfaktor und Qualitätsfaktor.
Endanweder und Maschinenbau-Unternehmen können auf einen Blick sowohl die Produktivität einer Anlage, als auch deren Verluste dargestellen!
Auswertung der technischen Verfügbarkeit.
Die erfassten Daten werden für die Analyse der Verfügbarkeit je Maschine genutzt.
Nutzungszeit und technische Ausfallszeit werden mit allen Details automatisch aufgezeichnet.
Für den Nachweis der Verfügbarkeit und für Optimierungen!
Auswertung der technischen Verfügbarkeit.
Der Leistungsfaktor ist ein Maß für Verluste durch Abweichung von der geplanten Stückzeit, kleineren Ausfällen und Leerläufen.
Der Faktor berechnet sich aus Ist-Leistung zu Soll-Leistung.
Sofern keine Soll-Leistung vorgegeben wird, eignet sich die bestdemonstrierte Stückzeit als Basis!
Auswertung der Ausschußrate.
Der Qualitätsfaktor ist ein Maß für den Verlust aufgrund defekter oder zu überarbeitender Teile.
Ausschuß wird protokolliert und mit allen Details automatisch aufgezeichnet.
Sofern keine Soll-Leistung vorgegeben wird, eignet sich die bestdemonstrierte Stückzeit als Basis!
Aufzeichnung von Achsparametern.
Speziell für Maschinenhersteller ist die Aufzeichnung von Achsparameter von Interesse.
Achsparameter können auch von mehreren Kanälen aufgezeichnet werden.
Für Optimierungen und zur schnellen Fehlerbehebung!
Werkzeug-Wechselzeit je Maschine.
Bei jedem Werkzeugwechsel wird die Wechselzeit aufgezeichnet.
In der Auswertung werden durchschnittliche, minimale und maximale Wechselzeiten je Maschine visualisiert.
Für den Nachweis der zugesagten Werkzeug-Wechselzeit.
Cost-Recording.
Verlauf der Kosten pro Teil auf Basis der aufgezeichneten Daten.
Maschinenstundensatz und reale Werkzeugkosten aus direkten Daten.Die ideale Basis für Ihr Controlling, zur Nachkalkulation und für zukünftige Kalkulationen!
Erweiterte Betriebsdatenerfassung.
Wir verknüpfen Maschinendatenerfassung mit der Betriebsdatenerfassung.
Maschineninformation, Mitarbeiterinformation und Auftragsdaten gegenübergestellt.
Die perfekte Ursachenanalyse und Basis für Optimierungen.
Protokollierte NC-Programmverwendung.
Hoch- und zurückladen von NC-Programmen über die Datendrehscheibe.
Geänderte NC-Programme werden erkannt und protokolliert.
In einem Text-Vergleichseditor können Programmänderungen zeilengenau visualisiert werden!
Smart Facility Lösungen.
Im Rahmen der Smart Facility Datenerfassung werden Gebäudedaten aufgezeichnet.
Betrachten Sie die Zusammenhänge von Aussentemperatur, Windstärke, Heizung, Mischkreise und kontrollierter Raumlüftung.
Kontrollieren Sie jede Türöffnung über die elektronischen Türschließer.
Alle Log-Daten rund um Ihr Gebäude.
Energiekennzahlen ermitteln.
Der Energieverbrauch wird direkt oder indirekt aufgezeichnet und protokolliert.
Analysen in Bezug auf zeitlichen Verlauf, NC-Programme, Maschinen usw. zeigen Optimierungspotential.
Schaffen Sie die Daten- und Analysebasis für regelmäßige Energieaudits.
Variable Benachrichtigungen per Email oder SMS.
Die Benachrichtigung-Einstellungen sind variabel für jede Maschine.
Nach Stillständen oder bei bestimmten Fehlern.
Die ideale Basis für Mehrmaschinenbedienung oder Journaldienste.
Innovativ und praktisch.
Die Maschinennutzung direkt in einem täglich genutzten Programm dargestellt.
Einfacher Zugriff von überall, sicher und ohne zusätzliche Software.
Der komfortable Überblick, auch über mehrere Werke oder für mehrere Nutzer.
Der Factory-Manager ist ein Planungsmodul.
Die Feinplanung ist direkt in MS-Excel integriert.
Ideal für die kurzfristige Planung von Mensch und Maschine.
Auch mehrere dezentrale Installationen sind möglich!
Datenvisualisierung mit professioneller Analyse-Software.
Bereitstellung der Daten für Business Intelligence Software.
Datenimport, Aufbereitung und Konfiguration der Berichte.
Self-Service BI für die Gestaltung eigener Visualisierungen.
Stickfish Software
Die Stickfish-Console ist der Kern der Produktreihe. Eine flexible Datendrehscheibe mit einer Vielzahl an vorkonfigurierten Schnittstellen Plug-Ins und nutzvollen Apps zur Datenerfassung und Datenanalyse. Wir verwandeln Big-Data zu Smart-Data!